主酵和后貯結(jié)束時，氧的含量已經(jīng)很低，為0~0.01mg/L。要盡可能保持這個較低的含氧量狀態(tài)，因為在以后的工藝過程中，再也無法去除啤酒中重新溶解的氧。

• 啤酒過濾中氧的侵入途徑
• 過濾機空氣排除不徹底。
• 頂水操作時，使用的是未脫氧水。
• CO₂氣體中混有空氣。
• 過濾系統(tǒng)密封不嚴(yán)等。

過濾的開始階段，即第一次預(yù)涂、第二次預(yù)涂和連續(xù)補料時，要特別注意防止氧的吸入。

• 啤酒過濾中的防氧措施
• 要使用經(jīng)過脫氧的純凈水作預(yù)涂，并采用CO2作為備壓氣體。
• 在啤酒過濾過程中，控制好酒頭和酒尾具有十分重要的意義。在控制酒頭和酒尾時，很容易導(dǎo)致吸氧，這將對啤酒的膠體穩(wěn)定性不利。

1. 避免清酒罐中進入空氣。
2. 過濾之前，使用脫氧水將所有容器和管道中的空氣頂出來。過濾期間，要不斷監(jiān)控排氣裝置。
3. 排除管道中的空氣氣泡。
4. 管道布置合理，應(yīng)帶有排氣裝置。
5. 避免管徑縮小。
6. 為阻止啤酒中二氧化碳的逸出和空氣的吸入，在過濾機開泵之前要有足夠的液體壓力。
7. 使用惰性氣體（二氧化碳、氮氣）作為備壓氣體，并用于管道系統(tǒng)和容器液體的排空。
8. 在計量添加罐中通入二氧化碳，排除硅藻土混合液中的空氣。
9. 避免含氧量超標(biāo)的酒頭、酒尾混入正常的啤酒中。
10. 為避免清酒罐中出現(xiàn)噴泉狀流動和渦流現(xiàn)象，最好使用流出口擋板和防沖擊板。