錐形發(fā)酵罐在中國已得到廣泛應用，但由于大罐本身的設計與制作、工藝管道的安排、儀器儀表的使用、配套設備和部件的完善等許多方面可能存在一些問題，導致大罐在生產(chǎn)過程中也會出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，大致歸納如下：

• 一、大罐漏氣

漏氣是錐形罐生產(chǎn)中常見現(xiàn)象，主要發(fā)生在罐頂部分。罐頂安裝有過壓閥和真空閥，有一定數(shù)量的管道連接件，如果密封性能較差或是進罐、發(fā)酵、濾酒等工藝過程中閥門的動作造成的密封不良，都會造成大罐漏氣。大罐漏氣后，罐壓保不住，啤酒CO₂含量偏低。解決的辦法是經(jīng)常檢查、清洗過壓閥和真空閥，及時更換密封墊。

• 二、啤酒結(jié)冰

啤酒結(jié)冰的溫度稱為冰點。發(fā)生啤酒結(jié)冰現(xiàn)象，主要有兩方面的原因：一是冷媒溫度太低；二是錐形罐冷卻夾套設計不當造成，且這種現(xiàn)象多發(fā)生在外界氣溫較低時。為了避免酒液在罐壁結(jié)冰，冷媒溫度不宜過低，按設計標準和工藝要求，冷媒水的溫度控制在-4℃~-6℃就可以了，最多不超過-8℃。此外，冷媒水的進口不應設計在大罐的低溫區(qū)，否則也極易造成啤酒結(jié)冰。

• 三、梯度分布

錐形罐由于高達十幾米，其對流較差，上下液體存在溫差，液體密度也不一樣，且CO₂含量上低下高，使發(fā)酵液存在梯度分層現(xiàn)象，對控制罐內(nèi)酒液質(zhì)量帶來一定困難，可通過以下方法解決：

• 在罐底部安裝CO2洗滌裝置，在洗滌發(fā)酵液的同時，促進酒液的均勻混合。
• 設上下兩個取樣口，分別取樣并混合，使樣品具有代表性。
• 合理使用錐形罐上的冷卻夾套。
• 四、錐形罐染菌
• 罐的表面積很大，如清洗不當，會造成積垢，易染菌。
• 罐的外接管道較多，要注意各個接口的清洗殺菌工作，否則極易造成染菌。
• 罐在生產(chǎn)過程中多次進出物料或氣體，如果帶有雜菌，就會造成染菌。

總的來說，罐內(nèi)啤酒一旦污染，會給啤酒質(zhì)量帶來嚴重影響，所以一定要嚴格進行清洗和殺菌。

• 五、儀表誤差

由于儀表的質(zhì)量問題和操作人員的使用不當，使儀表測出的數(shù)據(jù)失真，這種現(xiàn)象比較普遍，主要表現(xiàn)在溫度、液位、壓力和清洗效果方面。解決這類問題的方法，一是采用質(zhì)量較好的儀器；二是定期校正和經(jīng)常檢查儀表，以防操作不當。

• 六、CIP清洗效果差

CIP清洗效果差有兩方面的原因：一是設備或部件選用不當；二是清洗劑使用不合適。應根據(jù)不同原因進行改正。