啤酒行業(yè)幾乎全部采用壓縮制冷設(shè)備，很少采用吸收制冷設(shè)備。壓縮制冷時，經(jīng)過壓縮的氨得到蒸發(fā)，而蒸發(fā)時所需的蒸發(fā)熱焓則通過吸收周圍環(huán)境中的熱量而獲得，達(dá)到降低環(huán)境溫度的效果。冷卻方式可區(qū)分為兩大類：

• 直接冷卻（直接在冷卻管或冷卻夾套中蒸發(fā)氨）

直接冷卻具有一系列的優(yōu)點：

• 無需乙二醇的熱交換過程
• 可以在較高的工作溫度（-6℃~-5℃即可）下運行，不需要-10℃的低溫
• 采用的泵可以更小，因為所需運送的量要少一些
• 所需供冷管道要細(xì)一些
• 所需絕熱材料少、安裝費用低
• 溫度控制更精確一些
• 整個系統(tǒng)更靈活一些，能耗可以節(jié)約15%~20%

缺點如下：

• 傳熱面上所需承受的工作壓力更高，所以投入要大一些
• 蒸發(fā)溫度并不恒定
• 直接蒸發(fā)設(shè)備無法在靜止?fàn)顟B(tài)下運行
• 直接冷卻時需要投入更多的制冷劑
• 因為安全原因必須配備較多的安全保護(hù)附件
• 存在損失制冷劑的可能性
• 幾乎無法將所產(chǎn)生的冷量加以儲備

• 間接冷卻（氨的蒸發(fā)過程在一個蒸發(fā)器中實現(xiàn)，此時制冷劑（多為乙二醇）得到冷卻。而載冷劑再被泵入制冷管或冷卻夾套中）

優(yōu)點：

• 傳熱面上所需承受的壓力較低
• 在采用冷量儲罐的情況下，能夠保證制冷設(shè)備負(fù)荷均衡
• 能夠確保穩(wěn)定的蒸發(fā)溫度，始終維持在所需達(dá)到制冷溫度3~4℃以下
• 所需液氨量明顯降低

缺點：

• 制冷設(shè)備自身耗能更高
• 所用管道直徑必須更大、泵功率也許提高
• 其他直接冷卻方式的優(yōu)點