發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計(jì)與制造。發(fā)酵罐，從50m3到500m3，全部采用SUS304食品級(jí)不銹鋼材料。制冷采用冷媒循環(huán)冷卻降溫方式，徑高比采用1：3.5，冷卻帶采用電腦控制加工的米勒板，具有耐高壓、精度高特點(diǎn)。發(fā)酵罐罐頂采用成套安全組件，內(nèi)部清洗干凈徹底，無(wú)衛(wèi)生死角;罐底采用小錐底。

(三)、筒倉(cāng)及提升系統(tǒng) 可配置兩罐、三罐或多罐系統(tǒng)，輔料添加采用啟動(dòng)隔膜泵輸送。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;系統(tǒng)全部過(guò)程檢測(cè)元器件、泵、閥門、換熱器均采用進(jìn)口產(chǎn)品。保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行;自動(dòng)控制采用PLC+觸摸屏，實(shí)現(xiàn)了人性化人機(jī)界面操作;可根據(jù)實(shí)際的工藝要求自己編排清洗程序，適用性強(qiáng);可以存儲(chǔ)多條清洗工藝路徑，便于操作。

(四)、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)

酵母擴(kuò)培設(shè)備是將實(shí)驗(yàn)室的菌種進(jìn)一步擴(kuò)大，使得數(shù)量和品質(zhì)上滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)所需要的設(shè)備。設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料制造。內(nèi)部表面拋光≤0.4mm。外部表面400#機(jī)械拋光成噴砂丸處理，設(shè)備整體大方美觀。

(五)、麥汁壓濾系統(tǒng) 壓濾機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

采用膈膜板過(guò)濾技術(shù)，在原麥汁過(guò)濾后進(jìn)行膜片吹氣預(yù)擠壓槽層，使槽層中大部分麥汁被擠出，減少洗槽水量和縮短麥槽洗槽時(shí)間;洗槽結(jié)束后再次用膜片吹氣擠壓槽層，將槽層中的大部分水?dāng)D出，既減少總洗槽水量又減少麥槽中的含水量，方便麥槽輸送，并能提高收得率。

(六)、燭式硅藻土過(guò)濾機(jī)

采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝，使用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料，系統(tǒng)濾燭結(jié)構(gòu)的支撐環(huán)采用進(jìn)口產(chǎn)品，全部采用懸架不銹鋼，過(guò)濾時(shí)隨助濾劑的濾層厚度不斷增加，過(guò)濾面積隨之增大，使過(guò)濾量更為穩(wěn)定，有CIP反沖洗系統(tǒng)，在過(guò)濾后的啤酒液濁度可達(dá)到0.2-0.5EBC。