山東精鷹啤酒機(jī)械為中大型啤酒廠提供全套的啤酒生產(chǎn)設(shè)備:包括倉儲設(shè)備、麥芽粉碎設(shè)備、水處理設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、過濾設(shè)備、灌裝設(shè)備、酵母擴(kuò)培設(shè)備、CIP清洗設(shè)備、殺菌系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、洗瓶機(jī)設(shè)備等,還包括前期車間廠房的設(shè)計(jì)、啤酒設(shè)備制造以及安裝調(diào)試工程、啤酒生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、原材料供應(yīng)、售后服務(wù)。中大型啤酒廠年產(chǎn)啤酒1萬噸-100萬噸,占地面積在50畝-500畝,投資額在2000萬元-10億人民幣,可生產(chǎn)精釀鮮啤、瓶裝熟啤等各種種類口感的啤酒,一般情況下,投資回報(bào)周期在2-3年左右。
山東精鷹可以為大、中型啤酒廠以及小型精釀工廠提供全套設(shè)備,技術(shù),廠房圖紙,設(shè)備制造、安裝、調(diào)試,啤酒生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),啤酒原材料供應(yīng),產(chǎn)出的啤酒確保達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
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發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計(jì)與制造。發(fā)酵罐,從50m3到500m3,全部采用SUS304食品級不銹鋼材料。制冷采用冷媒循環(huán)冷卻降溫方式,徑高比采用1:3.5,冷卻帶采用電腦控制加工的米勒板,具有耐高壓、精度高特點(diǎn)。發(fā)酵罐罐頂采用成套安全組件,內(nèi)部清洗干凈徹底,無衛(wèi)生死角;罐底采用小錐底。
(三)、筒倉及提升系統(tǒng) 可配置兩罐、三罐或多罐系統(tǒng),輔料添加采用啟動隔膜泵輸送。降低了工人勞動強(qiáng)度;系統(tǒng)全部過程檢測元器件、泵、閥門、換熱器均采用進(jìn)口產(chǎn)品。保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的運(yùn)行;自動控制采用PLC+觸摸屏,實(shí)現(xiàn)了人性化人機(jī)界面操作;可根據(jù)實(shí)際的工藝要求自己編排清洗程序,適用性強(qiáng);可以存儲多條清洗工藝路徑,便于操作。
(四)、酵母擴(kuò)培系統(tǒng)
酵母擴(kuò)培設(shè)備是將實(shí)驗(yàn)室的菌種進(jìn)一步擴(kuò)大,使得數(shù)量和品質(zhì)上滿足大規(guī)模批量化生產(chǎn)所需要的設(shè)備。設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料制造。內(nèi)部表面拋光≤0.4mm。外部表面400#機(jī)械拋光成噴砂丸處理,設(shè)備整體大方美觀。
(五)、麥汁壓濾系統(tǒng) 壓濾機(jī)技術(shù)優(yōu)勢:
采用膈膜板過濾技術(shù),在原麥汁過濾后進(jìn)行膜片吹氣預(yù)擠壓槽層,使槽層中大部分麥汁被擠出,減少洗槽水量和縮短麥槽洗槽時間;洗槽結(jié)束后再次用膜片吹氣擠壓槽層,將槽層中的大部分水?dāng)D出,既減少總洗槽水量又減少麥槽中的含水量,方便麥槽輸送,并能提高收得率。
(六)、燭式硅藻土過濾機(jī)
采用國際先進(jìn)制造工藝,使用進(jìn)口SUS304不銹鋼材料,系統(tǒng)濾燭結(jié)構(gòu)的支撐環(huán)采用進(jìn)口產(chǎn)品,全部采用懸架不銹鋼,過濾時隨助濾劑的濾層厚度不斷增加,過濾面積隨之增大,使過濾量更為穩(wěn)定,有CIP反沖洗系統(tǒng),在過濾后的啤酒液濁度可達(dá)到0.2-0.5EBC。