5KL精釀啤酒廠項(xiàng)目主要是山東精鷹根據(jù)各類食品釀酒廠、工業(yè)啤酒廠的實(shí)際需求而研發(fā)的一款專業(yè)的工廠系統(tǒng)釀造設(shè)備,一般容積為1KL、2KL、2.5KL、3KL、5KL、10KL、20KL,各個(gè)功能都配有單獨(dú)的罐體,糖化時(shí)間的縮短有利于增大釀造產(chǎn)量,可創(chuàng)立自己的精釀品牌。
專業(yè)、功能齊全的設(shè)備配置使操作起來(lái)更簡(jiǎn)便、靈活、穩(wěn)定。也可根據(jù)客戶要求定制專業(yè)項(xiàng)目方案。我們的設(shè)備可系統(tǒng)地執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過(guò)濾、灌裝等相關(guān)流程。每一套啤酒釀造系統(tǒng)在進(jìn)入市場(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)程序。
糖化系統(tǒng)
糖化鍋:將粉碎好的麥芽通過(guò)糖化(通過(guò)淀粉和酶的作用分解為麥芽糖)制成麥汁的過(guò)程。
因麥芽粉碎物中的物質(zhì)多是非水溶性的,進(jìn)入啤酒中的物質(zhì)又只能是水溶性的,必須糖化將不溶物轉(zhuǎn)為水溶性物質(zhì)。
糖化鍋采用蒸汽加熱、雙層保溫,可實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效果,底部裝有排渣口,頂部加置攪拌系統(tǒng),攪拌器的轉(zhuǎn)速須與鍋體直徑相適應(yīng),醪液可均勻糖化,使麥汁與聚合物可快速分離。設(shè)備還配有排氣筒、CIP清洗、內(nèi)部照明燈、視孔、鍋壁夾套、加熱管等附件。
過(guò)濾槽:糖化過(guò)程完成之后的醪液中含有水溶性和非水溶性的物質(zhì)。因釀酒生產(chǎn)過(guò)程中只需麥汁,所以使麥汁與麥槽完全分離的過(guò)程稱為“麥汁過(guò)濾”
過(guò)濾過(guò)程:1.篩板底部壓入熱水進(jìn)行預(yù)熱? ?2.泵入醪液攪拌均勻? ?3.靜置15-30分鐘? ?4.預(yù)噴和渾濁麥汁回流? ?5.進(jìn)行頭道麥汁過(guò)濾? ?6.洗糟? ?7.洗糟殘水排出? ?8.排糟。
過(guò)濾槽采用不銹鋼精細(xì)制作并經(jīng)過(guò)保溫處理防止降溫,可實(shí)現(xiàn)自然過(guò)濾和抽濾,醪液從底部進(jìn)入過(guò)濾槽,泵醪過(guò)程需要在10分鐘內(nèi)完成,進(jìn)口流速不能超過(guò)1m/s。過(guò)濾槽篩板可以改善過(guò)濾情況,篩板支撐著麥槽,清亮的麥汁則被過(guò)濾出來(lái)。
煮沸鍋:由鍋體、保溫層外包覆層,上封頭,進(jìn)液口、放液口等構(gòu)成。用于麥芽汁的煮沸,采用直火加熱、蒸汽加熱,熱水加熱的方式,當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)添加酒花 ,酒花中的苦味物質(zhì)和香味物質(zhì)在煮沸時(shí)溶解,賦予了麥汁獨(dú)特的味道。
旋沉槽:用于凝固物的分離。為立式柱形槽設(shè)計(jì),裝有隔熱層,防止麥汁冷卻,內(nèi)部無(wú)其他裝置,便于分離凝固物。麥汁隨著切線方向泵入,形成旋流使熱凝固物沉降于槽底,清亮的麥汁則從側(cè)面排出。
注:麥汁泵入旋沉槽這一過(guò)程不能太快,泵工作時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)氣濁現(xiàn)象,因這種現(xiàn)象的出現(xiàn)形成的剪切力會(huì)打碎凝固物,不利于徹底澄清麥汁。
發(fā)酵系統(tǒng)
為使麥汁轉(zhuǎn)化為啤酒,麥汁中的糖分需要在酵母中酶的作用下進(jìn)行發(fā)酵,生成乙醇和二氧化碳。發(fā)酵期間,酵母的新陳代謝形成的副產(chǎn)物起著特殊作用,對(duì)啤酒的口味和香味起著直接作用,因此,要特別注意發(fā)酵副產(chǎn)物的形成以及分解。
發(fā)酵罐由外層-保溫層-制冷夾套-內(nèi)膽構(gòu)成,70度下錐抗壓設(shè)計(jì)更有利于酵母沉淀。筒體的降溫面積是筒體表面積的40%左右,錐部降溫面積是錐部表面積的50%左右。上部安裝呼吸閥、底部有排污口、錐側(cè)面有出酒口, 還配有洗球、呼吸閥、、蝶閥、法蘭等輔機(jī)附件。
輔助系統(tǒng)
可根據(jù)實(shí)際需要定制制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、自控酵母擴(kuò)培系統(tǒng)、CIP在線清洗系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、麥芽粉碎系統(tǒng)等。
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